Viimeisten 10 vuoden aikana maani kiinnittimien valmistusteknologian teknologinen kehitys ulkomaisten laitteiden kanssa tehdyn yhteistyön ansiosta on ollut näkymätöntä. Maani kiinnittimillä on keskeinen asema maailmanlaajuisessa kiinnitinteollisuudessa. Alan sisäisten tuotetyyppien, laatuluokkien, teknisten standardien sekä resurssien ja ympäristönsuojelun välillä on kuitenkin edelleen suuri ero ulkomaiseen edistyneeseen tasoon verrattuna. Tämä ilmenee pääasiassa siinä, että Kiinan kiinnittimien tuotannossa on edelleen kaksoispaineita "ylijäämän" ja "pulan" suhteen. Näkymättömät tekijät ja taustalla olevat avaimet.

Vaikka kotimaiset kiinnittimien valmistajat ovat vahvoja, ulkomaisten laitteiden luovuttaminen kiinalaisille yrityksille aiheuttaa laitteiden ja tuotteiden käyttöasteen huomattavan eron. Missä on ero? Tätä kutsutaan "tekniseksi aikaeroksi" eli tekniseksi kuiluksi ulkomaisiin maihin verrattuna teknologian, käytön, tuotannonhallinnan jne. osalta, lukuun ottamatta laitteistoja. Kotimaisen kiinnittimien valmistusteollisuuden keskimääräisen tason arvioinnin mukaan, erityisesti erikoismuotoisten osien ja monimutkaisten prosessien yhteensovittamisen osalta, kotimaisen tason ja edistyneen ulkomaisen tason välillä on noin 10-20 vuoden "tekninen aikaero".

”Teknisellä aikaerorasituksella” on joitakin taustalla olevia syitä.

Koulutustausta ja kehityskokemusta Kiinan kiinnitysteollisuudessa.

Ihmisen ajattelutapa, toinen on koulutuksen lähde. Toinen on työkokemus. Maassani työskentelee nykyään 60–80-vuotiaita kiinnitysalan ammattilaisia ​​ja teknisiä työntekijöitä, joiden koulutus ja työkokemus ovat pohjimmiltaan "perehdytyksen, sulattelun, omaksumisen ja parantamisen" periaatetta. On vaikea stimuloida omaperäistä ja innovatiivista ajattelua. Useimmat ihmiset tekevät asioita "työkokemusten" perusteella. Varmasti jostain syystä monet työkokemukset ovat vääriä tai niillä ei ole teoreettista perustaa. Tämä olisi parempi.

Kotimaisten kiinnitystarvikkeiden valmistajien piirustuspajoissa kukaan ei tunnu tietävän, miten langanvetokoneiden "muotinsovitusmenetelmää" tehdään, vaikka se on hyvin yleinen ilmiö. Yllättyneinä he havaitsivat, että suurin osa kiinalaisten kiinnitystarvikkeiden langanveto-"muotinsovitusprosessista" (olemassa olevan runsaan käytännön kokemuksen perusteella) on loogisesti "hyvin hämmentävää ja kohtuutonta", ja jotkut eivät edes vastaa metallimateriaalien prosessoinnin muodonmuutoksen teoriaa. Tulos on tietenkin "ei välttämättä mahdoton, vaan resurssien kulutus tai heikko tuotteen laatu", mikä on yksi syy siihen, miksi ulkomaiset laitteet eivät ole niin hyviä kotimaisten käyttäjien käsissä.

Ei siinä ole mitään "teknistä eroa".

Kotimaiset kiinnitysasiantuntijat eivät yleensä ole samaa mieltä siitä, etteikö heidän teknologiansa olisi tarpeeksi kehittynyttä. Erityisesti suuret kiinnitysvalmistajat, jotka ovat olleet alalla yli 30 vuotta, ovat muodostuneet esteeksi uusien ideoiden hyväksymiselle, eivätkä he helposti kiellä itseään, usein siksi, että heidän tuotteensa ja laitteensa eivät ole tarpeeksi kehittyneitä. Itse asiassa jokainen tieteellinen ja teknologinen läpimurto on prosessi, jossa olemassa olevaa kielletään yhä uudelleen ja uudelleen, ja kieltäminen tai kyseenalaistaminen on innovaation lähtökohta.

Toisin sanoen, jos nykyajan tekniset asiantuntijat saavat "matkustaa" Kiinaan seuraavien 20 vuoden aikana, ovatko he edelleen alan asiantuntijoita "tuona aikakaudella"? Vastaus on numeroissa. Tämä todistaa "teknisen aikaerorasitteen" olemassaolon.

Kuinka nopeuttaa "teknistä viivettä".

Ensinnäkin meidän on myönnettävä "teknisen aikaerorasitteen" olemassaolo ja se, miten sitä voidaan nopeuttaa ja lyhentää. Jotkut sanovat, että on tarpeen odottaa, että 90-luvun tai 2000-luvun jälkeisestä ajasta tulee aikakauden selkäranka, ja että innovatiivista ajattelua on kehitettävä koulutuksessa lapsuudesta lähtien. Odota hetki? Odota hetki.

Yleensä "ulkomaisella edistyneellä teknologialla" tarkoitetaan "edistyneitä laitteita". Vaikka monilla kotimaisilla teknikoilla on vuosien kokemus ulkomaisten laitteiden käytöstä, se ei tarkoita, että he ymmärtäisivät laitteiden suunnitteluperiaatteita. Niitä ei välttämättä voida kopioida tai omaksua ja parantaa hyvin. Laitteiden käyttöprosessissa ulkomaisiin yrityksiin usein yhteyttä ottava henkilöstö on pohjimmiltaan "myynnin jälkeistä palvelua" eikä teknisiä suunnittelijoita, ja siksi he oppivat ydinteknologian.

Lisäksi teknologia ja laitteet ovat erottamattomia. Edistykselliset laitteet edustavat vain "edistynyttä" osaa. Tässä teknologiaymmärryksemme tulisi kattaa kaikki tuotteen valmistusprosessin osa-alueet. Mukaan lukien laitteiden käyttö, olosuhteet, materiaalien esikäsittely, kokoonpanokaavio, päivittäisen kunnossapidon hallinta ja muut kattavat makroteknologiat, eikä pelkästään yrityksen "teknisen prosessin" työmäärä.

Huipputeknologiaa edustavia laitteita voi ostaa, mutta ohjelmistoja edustavaa "prosessia" on vaikea ostaa. Voit vain oppia ja kiihdyttää oppimista.

”Tekninen aikaerorasitus” ei riitä eron saavuttamiseen.

”Tekninen aikaerorasitus” on objektiivisesti olemassa. Ensinnäkin meidän on selvitettävä omat luontaiset käsityksemme, eli ”tyhjän kupin periaate”, erityisesti tunnistaaksemme oman kuilumme. Luodaan oppimismahdollisuuksia. Onneksi nykypäivän Kiinassa valmistetut Industry 4.0 ja ”2025” täydentävät toisiaan. Monet ulkomaiset asiantuntijat seisovat tämän ”aikaeron lopun” kannalla, ja he ovat samassa aikakaudessa kanssamme käymättä läpi niitä. Neliulotteinen (aika) Siitä voi tulla kolmiulotteinen. Jos pystymme luomaan tai hyödyntämään mahdollisuuksia, oppimaan teknologian yksityiskohdat, pääsemään sen pohjalle, tietämään, mitä se on ja miksi, ei ole mahdotonta kiihdyttää ja lyhentää ”teknistä aikaeroa” tästä lähtien. Valmistaa ylijäämää halpalaatuisista kiinnikkeistä.