Viimeisten 10 vuoden aikana kotimaani kiinnikkeiden valmistustekniikan teknologinen parantaminen yhteistyössä ulkomaisten laitteiden kanssa on ollut näkymätöntä. kotimaani kiinnikkeillä on keskeinen asema maailmanlaajuisessa kiinnitinteollisuudessa. Alan sisäisten tuotetyyppien, laatuluokkien, teknisten standardien sekä resurssi- ja ympäristöponnistelujen välillä on kuitenkin edelleen suuri ero ulkomaisiin edistyneisiin tasoihin verrattuna. , mikä ilmenee pääasiassa siitä, että Kiinan kiinnittimetuotannossa on edelleen kaksinkertaisia ​​paineita, "ylijäämä" ja "pula". Näkymättömät tekijät ja avaimet takana.

Vaikka kotimaiset kiinnittimiä valmistavat yritykset ovat vahvoja, miksi ulkomaisia ​​laitteita luovutetaan kiinalaisille yrityksille, laitteiden ja tuotteiden käyttöaste on hyvin erilainen. Missä on aukko. Tätä me kutsumme "tekniseksi aikaeroksi" eli tekniseksi eroksi ulkomaihin verrattuna tekniikan, käytön, tuotannonhallinnan jne., paitsi laitteiston osalta. Kotimaisen kiinnittimien valmistusteollisuuden keskimääräisen tason arvioinnin mukaan erityisesti erikoismuotoisten osien ja monimutkaisia ​​prosesseja sisältävien prosessisovitusten osalta kotimaisen kokonaistason ja edistyneen tason välillä on noin 10–20 vuoden "tekninen aikaero". ulkomaisella tasolla.

"Teknisellä viiveellä" on joitain taustasyitä.

Koulutustausta ja kehityskokemus Kiinan kiinnitysteollisuudesta.

Ihmisen ajattelutapa, yksi on koulutuksen lähde. Toinen on työkokemus. Kotimaani nykyinen kiinnikkeiden ammatti- ja tekninen henkilöstö, 60-80 vuotta vanha, koulutus ja työkokemus ovat pohjimmiltaan "johdanto-, ruoansulatus-, imeytymis- ja parantamistilaa". Omaperäistä ja innovatiivista ajattelua on vaikea kannustaa. Useimmat ihmiset tekevät asioita "toimivan kokemuksen" perusteella. Varmasti jostain syystä monet käyttökelpoiset kokemukset ovat vääriä tai niillä ei ole teoreettista perustaa. Tämä olisi parempi.

Kotimaisten kiinnitinyritysten piirustuspajoissa, kun puhutaan langanvetokoneiden ”muotinsovituskaaviosta”, kukaan ei näytä tietävän, miten se tehdään, mutta se on hyvin yleinen ilmiö. Yllättyneenä he havaitsivat, että suurin osa kiinalaisten kiinnittimien langanveto- "muotinsovitusprosessista" (joka perustuu olemassa olevaan runsaan käytännön kokemukseen) on loogisesti "erittäin hämmentävää ja kohtuutonta", ja jotkut eivät edes noudata metallimateriaalien käsittelyn muodonmuutosteoriaa. lainkaan. , tulos ei tietenkään ole "ei välttämättä mahdotonta, mutta resurssien kulutusta tai huonoa tuotteen laatua", mikä on yksi syy, miksi ulkomaiset laitteet eivät ole niin hyviä kotimaisten käyttäjien käsissä.

Mitään "teknistä eroa" ei ole.

Kotimaiset kiinnitysasiantuntijat eivät yleensä ole samaa mieltä siitä, että heidän teknologiansa ei ole tarpeeksi edistynyt. Varsinkin yli 30 vuotta alalla toimineet suuret kiinnitysyritykset ovat muodostuneet esteeksi uusien ideoiden vastaanottamiselle, eivätkä ne helposti kiellä itseään, usein siksi, että heidän tuotteet ja laitteet eivät ole tarpeeksi kehittyneitä. Itse asiassa jokainen tieteellinen ja teknologinen läpimurto on prosessi, jossa olemassa oleva olemassaolo kumotaan yhä uudelleen ja uudelleen, ja kieltäminen tai kyseenalaistaminen on innovaation lähtökohta.

Toisin sanoen, jos nykypäivän teknisten asiantuntijoiden sallitaan "matkustaa" Kiinaan seuraavan 20 vuoden aikana, ovatko he edelleen alan asiantuntijoita "sillä aikakaudella"? Vastaus on numerot. Tämä todistaa niin kutsutun "teknisen jetlagin" olemassaolon.

Kuinka nopeuttaa "teknistä viivettä".

Ensinnäkin meidän on myönnettävä "teknisen viiveen" olemassaolo ja kuinka "teknistä viivettä" voidaan nopeuttaa ja lyhentää. Jotkut sanovat, että on välttämätöntä odottaa 90-luvun tai 2000-luvun jälkeistä aikakauden selkäranka ja viljellä innovatiivista ajattelua koulutuksessaan lapsuudesta lähtien. Odota hetki? Odota hetki.

Yleensä tunnistamamme "ulkomainen edistynyt teknologia" tarkoittaa "kehittyneitä laitteita". Vaikka monilla kotimaisilla teknikoilla on monen vuoden kokemus ulkomaisten laitteiden käytöstä, tämä ei tarkoita, että he ymmärtäisivät laitteiden suunnitteluperiaatteet. Sitä ei ehkä voida kopioida tai hyvin imeytyä ja parantaa. Laitteiden käytössä usein ulkomaisiin yrityksiin yhteydessä olevat henkilöt ovat periaatteessa "huoltopalvelua" eikä teknisiä suunnittelijoita ja oppivat siten ydinteknologian.

Lisäksi tekniikka ja laitteet ovat erottamattomia. Edistyneet laitteet edustavat vain "edistynyttä" osaa. Tässä teknologian ymmärtämisemme tulisi kattaa kaikki tuotteen valmistusprosessin osa-alueet. Sisältää laitteiden, olosuhteiden, materiaalin esikäsittelyn, konfigurointijärjestelmän, päivittäisen ylläpidon hallinnan ja muiden kattavien makrotekniikoiden käytön, eikä "teknisen prosessin" työn laajuutta yrityksessä.

Edistynyttä teknologiaa edustavaa laitteistoa voi ostaa, mutta ohjelmistoa edustavaa "prosessia" on vaikea ostaa. Voit vain oppia ja nopeuttaa oppimista.

"Tekninen jet lag" ei riitä kuromaan kiinni.

"Tekninen jet lag" on objektiivisesti olemassa. Ensinnäkin meidän on puhdistettava omat luontaiset käsitteemme, eli "tyhjän kupin periaate", varsinkin oman aukon tunnistamiseksi. Luo oppimismahdollisuuksia. Onneksi nykypäivän Teollisuus 4.0 ja Kiinassa valmistettu “2025″ täydentävät toisiaan. Monet ulkomaiset asiantuntijat seisovat tässä "aikaeron lopussa", ja he ovat samalla aikakaudella kuin me ilman niitä. Neliulotteinen (aika) Siitä voi tulla kolmiulotteinen. Jos pystymme luomaan tai hyödyntämään mahdollisuuksia, oppimaan tekniikan yksityiskohtia, perehtymään sen ytimeen, tiedämme mitä se on ja miksi, ei ole mahdotonta nopeuttaa ja lyhentää "teknistä aikaeroa" tästä eteenpäin. Valmista ylijäämää edullisia kiinnikkeitä.